Công ty cổ phần BV Pharma đặt tại huyện Củ Chi, TP. HCM là nhà máy được trang bị các dây chuyền thiết bị hiện đại, hoạt động đồng bộ từ khâu kiểm tra chất lượng (đạt chuẩn GLP), xưởng sản xuất, công nghệ sản xuất (đạt chuẩn GMP), nhà kho (đạt chuẩn GSP), … và cho ra đời những nguyên liệu hoạt chất tinh khiết như Mangiferin, chiết suất từ lá xoài, Rutin chiết suất từ hoa hòe, … đặc biệt, là các loại cao khô tinh chất, được chiết suất từ các dược liệu sạch như lá tươi actiso, đinh lăng, diệp hạ châu… với công suất khoảng 1500 kg cao khô/ngày, đủ đáp ứng cho nhu cầu sản xuất thuốc trong nước, cũng như xuất khẩu.
BV Pharma Joint Stock Company located in Cu Chi district, Ho Chi Minh City is a factory equipped with modern production lines, operating in a synchronization way from the quality control (Good Laboratory Practice - GLP), production technology, workshops (Good Manufacturing Practice - GMP), warehouses (Good Storage Practice - GSP), ... and releasing the active ingredient materials with pharmacopoeial purity grade such as Mangiferin from mango leaves, Rutin from Flos Styphnolobii japonici imaturi,.. Especially, herbal extracts are extracted from clean herbal sources such as fresh Artichoke leaves, Folium & radix Polyscias fruticosa, Herba Phyllanthus urinariae... with enough capacity of about 1,500 kg/ day to meet the needs of domestic consumers as well as export.
Phòng kiểm tra chất lượng đạt chuẩn GLP được trang bị đầy đủ thiết bị để kiểm tra được các chỉ tiêu từ nguyên liệu, dược liệu đầu vào đến thành phẩm đầu ra: Tất cả các nguyên liệu đưa vào sản xuất, sản phẩm xuất xưởng đều qua hệ thống kiểm tra chất lượng chặt chẽ, đạt tiêu chuẩn mới được nhập – xuất hàng. Do vậy các sản phẩm đều đạt tiêu chuẩn cơ sở đã đăng ký với Bộ Y Tế.
Quality control department is qualified as per GLP standard, equipped with full ranges of equipments to test from input herbal materials to output finished extracts: All incoming materials and released products are controlled and supervised by a strict quality management system and complies with the registrated specification before input and output.
Dây chuyền công nghệ sản xuất hiện đại đạt GMP –WHO hoạt động đồng bộ, một chiều và khép kín để cho ra sản phẩm đạt chất lượng cao, bao gồm:
Hệ thống nồi chiết xuất đa năng, có thể điều khiển được nhiệt độ chiết, có hệ thống bơm tuần hoàn dung môi để trích kiệt hoạt chất có bộ phận thu hồi tinh dầu. Do vậy quá trình chiết xuất rất nhanh, lấy kiệt hoạt chất từ nguyên liệu thô, ít tốn dung môi. Hệ thống sử dụng đa năng, có thể áp dụng được cho nhiều nguyên liệu và nhiều loại dung môi chiết khác nhau.
Modern production line is qualified as per GMP-WHO standard, working in a synchronization way, one direction and closed process system to produce high quality products, could be described as follows:
The system of multifunction extractors, equipped with a extracting temperature controller, extracting solvents are circulated with a pump system, therefore active ingredients are thoroughly extracted, besides, the extractor are also equipped with a system to collect the essential oils. Therefore, the extraction process is very fast, takes entirely active ingredients from raw materials and consumes less solvent. This system could be properly used with all materials and solvents.
Hệ thống thiết bị cô tuần hoàn chân không
Dịch chiết trước khi vào thiết bị cô đặc, được lọc qua thiết bị lọc thô và lọc tinh (kích thước lưới lọc 150 µm). Kế đến, dịch chiết được cô ở nhiệt độ thấp (khoảng 600C – 700C, áp suất giảm từ 0,03MPa đến à -0,07 MPa ), dịch cô luôn chuyển động tuần hoàn trong thiết bị. Do vậy thời gian cô rất nhanh và hầu như không làm thay đổi tính chất hóa học cũng như hoạt tính sinh học của hoạt chất.
The system of vacuum circulation condenser:
The liquid extracts is filtered through coarse filter and then fine filter (sieve size of 150 µm) before putting into vacuum condenser . In this equipment, the liquid extract is concentrated at the low temperature (about 600C - 700C) and under the reduced pressure (from -0.03 MPa to -0.07 MPa). At this stage, concentrated liquid is always circulated in the condenser. With the operations as mentioned, time of condensation is also very fast and thererfore, almost no change in the chemical and biological properties of active ingredients of the concentrated extracts.
Hệ thống thiết bị sấy phun sương:
Dịch chiết sau khi cô đặc được lọc tinh qua thiết bị lọc. Khi chuyển vào thiết bị sấy phun sương, dịch cô đang ở thể lỏng lập tức chuyển sang thể bột khô (hàm ẩm nhỏ hơn 5%) trong thời gian cực ngắn, chưa đến 1/10 giây. Do thời gian tiếp xúc với nhiệt độ rất ít, nên sản phẩm cao khô tạo ra hầu như không bị thay đổi về tính chất hóa học cũng như hoạt tính sinh học
Toàn bộ hệ thống thiết bị đều được sản xuất bởi thép không rỉ. Các sản phẩm dịch chiết trung gian đều được vận chuyển một chiều trong đường ống Inox, bằng hệ thống hút chân không trung tâm hoặc bơm cao áp.
Đi kèm theo dây chuyền công nghệ sản xuất hiện đại trên là các hệ thống phụ trợ trung tâm: Lò hơi đốt tầng sôi cung cấp hơi quá nhiệt, khí nén, chân không, tháp giải nhiệt, hệ thống lạnh, hệ thống xử lý nước thải ...
The system of spray drying equipment:
Concentrated extracts is finely filtered through filtering equipment before putting into spray dryer. At this equipment, the condensed extracts are immediately switched from liquid form to fine powder form (moisture content of powder form is not more than 5%) in a very short period of time less than 1/10 seconds. Due to very short time of being exposed to temperature, so extracts are not altered on the chemical and biological properties.
The entire equipment system is made of stainless steel. The intermediate products are one-way transported in stainless steel pipes by the central vacuum suction system or high pressure pump system.
In line with the modern production lines, there are also several central auxiliary systems such as: fluidized bed steam generator providing superheated steam, air compressor system, central vacuum system, cooling tower system, HVAC chiller system, wastewater treatment system ...
Khu vực đóng gói sản phẩm:
Đạt tiêu chuẩn vùng sạch cấp D theo GMP – WHO (kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm, vi sinh). Các thao tác đóng gói được thực hiện nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn GMP-WHO.
Kho thành phẩm đạt GSP: Sản phẩm được bảo quản theo đúng tiêu chuẩn GSP
Area for packaging products:
Qualified GMP Standard for clean zone - D grade (temperature, moisture and microbial control); the packaging operations are strictly performed in accordance with GMP Standard.
Herbal extracts warehouse system are certified as per GSP standard: The products are preserved in accordance with GSP Standard.
